视觉检测:用机器代替人眼来做测量和判断
视觉检测的定义和应用范围
视觉检测是一种利用机器视觉技术代替人眼进行测量和判断的方法。它通过图像摄取装置(如CMOS和CCD)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统进行处理。视觉检测系统在多个领域有着广泛的应用,包括但不限于工业物件尺寸检测筛选、缺陷检测筛选、外观检测筛选等。
应用范围
- 工业物件尺寸检测筛选:包括长度、高度、直径等测量。
- 缺陷检测筛选:如表面杂物检测、橡胶气泡检测等。
- 外观检测筛选:评估产品的外观质量。
- 物件多料或少料检测筛选:确保生产过程中物料的正确性。
视觉检测的优势
提高生产效率和准确性
视觉检测系统能够显著提高生产的灵活性和自动化程度。它们可以在不适于人工作业的危险环境中工作,长时间运行且高效准确,从而有效替代人工进行QC质检。
降低成本
与传统的人工目检相比,视觉检测可以减少人工成本,特别是在PCB制造等大规模生产环境中。此外,视觉检测程序的生成迅速,可以直接由CAD资料生成,进一步降低了测试成本。
适应性强
视觉检测系统能够适应PCB组装密度的进一步提高,以及电子产品组装密度的大幅提高。例如,传统的ICT测试技术已无法检测0402片式组件,而视觉检测则不受这些因素的影响。
视觉检测系统的组成
一个完整的机器视觉系统包括多个关键组件:
- 镜头:用于聚焦被摄目标。
- 相机:捕捉图像并将其转换为数字信号。
- 照明:提供适当的光照条件以确保图像质量。
- 图像采集卡:接收相机捕获的图像并进行初步处理。
- 软件工具:用于分析和解释图像数据,控制设备动作。
视觉检测的实际应用案例
PCB制造中的应用
在PCB制造行业中,视觉检测主要用于检测和纠正PCB缺陷,如贴装位移或不正确的料盘安装等。它能尽早发现重复性错误,并为工艺技术人员提供SPC资料,从而提高PCB装配的成品率。
其他工业领域的应用
除了PCB制造,视觉检测还广泛应用于其他工业领域,如手机零件、精密五金件、橡胶制品、螺丝螺母、汽车零部件等的尺寸和外观检测。
总之,视觉检测作为一种重要的自动化检测技术,正在逐步取代传统的人工检测方法,成为现代工业生产中不可或缺的一部分。